瓮窑--即将消失的记忆 - 门里虫一条的日志

乡间的冬晨显得格外宁静，踩着支离破碎的陶瓷残片，慕名来到位于福安市郊的瓮窑村，探寻神奇的制作瓮窑手艺。我们一行来到依山傍水的瓮窑作坊，在浓烟留下熏痕的窑床和各种坛坛罐罐的一瞥里，找到这位瓮窑村的守窑人——郑桂闲。43岁的他是家族里第8代陶制品的传人，13岁跟随父亲学艺，30年的制陶经验让他学会了50多种大小不同的陶制品制作工艺，如今他也是瓮窑村烧窑的集大成者，已将自己岁月揉进了泥士，嵌进了泥坯中，烧进了陶器里。
初次见到郑桂闲，他正在用“泥条盘筑法”制作，用陶拍在器外拍打烟囱，看见记者饶有兴趣时，不善言辞的他打开话匣子，为我们介绍许多瓮窑生产制作的知识，瓮窑由窑炉头、窑床、窑尾构成，依山傍水是利用自然山坡形势而建造，可增加窑内的容量和整个瓮窑的热量流通。窑身内壁以耐火砖筑成山坡斜直焰式筒形的弯状隧道，外壁敷以石块和白土，窑身左右设投柴孔。陶器的通途很广，可以煮饭煮菜，或装水盛米，陶器也根据用途的不同，做成不同形状。目前瓮窑村生产的陶器有五十多种。其制作工艺流程主要有八个流程，分别为挖土、和土、制坯、阴干、修坯、上釉、装窑、烧窑等。
古朴原始的制陶工艺
第一步挖土，取材来解决原料问题。用锄头和锹拨去表层的泥土，至地表下1米或1.5米处，挖取黏性好的白泥土。第二步和土，原料解决后，接着就是将白泥土按比例加上水后，反复踩踏和搓揉，在揉土过程中得剔除土中的石粒和杂质。使之变成“熟土”。第三步制坯：首先在转盘中心放上泥巴，再用脚转动转盘，在其达到一定速度时开始拉坯，拉坯是制陶过程中最精彩的片段，短短几分钟时间，就像变戏法般，一个充满灵气的器物便呈现在眼前。坯体成形后，再对器物进行整修。对于较大的器物则用“泥条盘筑法”制作。即把泥土捏成条状，尔后进行器身盘筑，之后再用泥浆胶合全器，最后一手持陶垫顶住器物内壁，一手用陶拍在器外拍打，使器壁均匀、器身结实。第四步要处理的环节是阴干。把泥坯放在工棚里慢慢风干，或放在太阳下晒干。泥坯一般晾晒10天左右才能进窑烧。第五步修坯是制缸过程中必不可少的步骤，它主要起刻划花纹、线条或棱条的作用。第六步上釉，原料大多是用灌木烧制的灰加水泡成釉水，然后均匀地涂抹在坯件上。第七步就是装窑了，把上过釉的坯件放在窑中事先搭好的架子上。在这道80米长的窑床一次可安放10000多个器具。烧窑是整个环节中最为关键、最见功底的技术。用松毛树枝围在坯件四周，架起来进行烧制。烧窑工在窑眼边连续24个小时日夜不停地添加柴草。把窑内温度烧至1000℃，一次窑大概要耗费掉5000公斤的柴草。最后出来的才是陶器成品。
出窑的陶制品待冷却后即可出售，目前产品大部分批发到福安周边县市区的乡镇以及浙江泰顺等县市，也有部分是在市内销售。陶制品的大小规格不同价格也不等，每个“烟囱”批发价为15元左右。他将陶器批发给商人，商家通过再次倒手转给卖缸人，卖缸人则挑着大缸小瓮走街串巷叫卖，从中赚些薄利。
手工制陶由兴盛走向没落
瓮窑村为福安保留至今为数不多的原始活陶瓷作坊之一，是传统民间手工艺的缩影。据郑桂闲介绍，瓮窑村生产陶制品已经有400百余年的光阴，窑床也有200多年的历史。在祖辈制陶鼎盛时期，全村近百户人家制陶，在农闲的季节，村里人来客往，南来北往的脚夫、贩户穿梭于当地窑户的作坊中，搬运和捆扎着陶器，热闹非凡，窑床每年要烧百来次。上世纪七、八十年代，骡子、马车变成了拖拉机、汽车，那一车车运往大江南北的陶瓷，让瓮窑的做陶器人感到骄傲和自豪。就在10年前，他们的光景还是比较好的，郑桂闲的伯叔兄弟6个人在生产陶制品，窑床每月都要生一次火。
如今父辈的窑工们都老了，很多人已经离开世间，而村里的年轻人们念书的念书，外出打工的打工。随着社会的变迁，人们生活方式的改变，瓮窑里生产的传统的粗瓷大碗，农村家庭用的坛坛罐罐，渐渐的没有了市场，瓮窑的窑火已经萧条了，两三年下来这条80多米长的窑床只有郑桂闲和他伙伴烧两次，窑床周围已经有些破败了,摸着心爱的玩意儿有些心痛。
郑桂闲说到这无耐地叹惜了，如今釉水、烧火的木材、制陶的白泥土等等原材料都要去买，经济上划不来。经过先辈们几百年来不断烧陶，村内及周边已无法取到质地较好的白泥土，现在郑桂闲除了制陶，还要到处打听哪有都建房子挖地基，并向开发商购买泥土，他需要这些地下深藏的宝贝。这些看似非常简单，千百年不变的手工活，也许几十年上百年后，只有破败的老窑灶和残存的碎瓷片还会留存着这段记忆。曾经名盛一时的瓮窑村，也许只剩下一个普通没有意义的代号.

周邦在文